在选择砂轮时，要根据磨床条件和工件形状来选择砂轮的形状和尺寸，砂轮的形状种类很多，今天小编就来为大家讲讲砂轮都有哪些形状： 一般常用的砂轮形状有：平形砂轮（ P ）、双面凹砂轮（ PSA ）、单面凹砂轮（ PDA ）、筒形砂轮（ N ）、薄片砂轮（ PB ）、碟形一号砂轮（ D1 ）、碗形砂轮（ BW ）等。 不同的磨床因为规格不同，对使用的砂轮形状和尺寸也有一定的范围规定。我们在可能的条件下，尽可能的选择外径尺寸大一些的砂轮，这样有利于提高砂轮的线速度，生产率和工件表面质量也会有显著地提高，砂轮宽度增加后，也能获得同样的效果，前面提到的生产数据都有上升的趋势。 国标砂轮有规定的书写顺序，依次为砂轮代号、尺寸（外径 × 厚度 × 孔径）、磨粒、粒度、硬度、组织、结合剂、最高工作线速度。 我们可以一款砂轮为例：P 400×150× 203 A 60 L 5 B 35  点此链接进入磨库网 对于常用电动工具的人们来说，砂轮机应该并不陌生，它是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也可以对普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等。作为一种机械加工磨具，砂轮机种类和类型非常多样，被广泛应该用多个行业。下面我们就详解下砂轮机型号与类型，以及在砂轮机的使用中应该注意哪些事项。 首先，所有的砂轮机型号都应该符合GB/T9088规定，具体含义如下图所示： 根据GB/T9088规定，砂轮机型号可以分为：S25、S40、S40ABCD、S40-360、S40-580、S50A、S50B、S60、S60夹头式、 S60-580 、S60-780
、S80、S100、S150、端面、角式、吸尘角式。 其中，一些规格参数为： 最大砂轮直径：80mm 空载转速：≤8500r/min 使用气压：≤0.63MPa 空载耗气量：≤30L/S 气管内径：13mm 全长：475mm 而砂轮机类型可分为： 1、砂轮机型号 2、台式砂轮机 3、立式砂轮机（落地式砂轮机） 4、除尘式砂轮机（环保型砂轮机，吸尘式砂轮机） 5、手持式砂轮机 6、悬挂式砂轮机 7、它驱式砂轮机 8、软轴式砂轮机 9、防爆式砂轮机 10、滤板型砂轮机（滤板除尘式砂轮机） 11、除尘式侧磨砂轮机 砂轮机比较脆，转速也很高。所以，在操作中一定要规范操作，注意以下这些操作注意事项： 1、开始操作前，应该先看下砂轮机的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2、使用前，特别是新买的砂轮机，要检查砂轮是否有出厂合格证，不要使用有质量等缺陷的产品。 3、注意砂轮机的旋转方向，一定是磨屑向下飞离砂轮。 4、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，一般控制在0.05～0.10毫米之间。 5、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。 6、启动砂轮机后，应该空转一会儿，在砂轮机旋转平稳后再操作。 7、磨削时，应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。 8、不要两人同时在一块砂轮上磨刀。 9、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 10、磨刀人员应戴好防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。 11、定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ。 12、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 13、根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 北京雅努斯磨具有限公司 电话：010-60502246 传真： 邮箱： 地址：北京市通州区中关村科技园区金桥科技产业基地环中路5-133号 Copyright © 2012-2021 北京雅努斯磨具有限公司 版权所有 备案号：京ICP备05081021号-1 北京雅努斯磨具有限公司是一家专注25年生产叶轮网片基体、纤维增强树脂磨片、切片砂轮和可弯曲弹性磨片等系列产品。产品具有高水平工艺技术及 本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！ 棕刚玉砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。 中文名 棕刚玉砂轮 外文名 Corundumgrinding wheel 隶 属 磨具类 别 刚玉砂轮 棕刚玉砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。 棕刚玉砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定 砂轮种类繁多。 按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮。 按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、组织号、形状、尺寸 、线速度等。 由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。 棕刚玉砂轮结合剂
砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。 棕刚玉砂轮硬度
注：括号内的代号是旧标准代号；超软，超硬未列入；表中 1 ， 2 ， 3 表示硬度递增的顺序。 砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。 无锡东联提示选择砂轮硬度的一般原则是加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。 精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。 砂轮的形状主要有平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。
砂轮的使用有一定的危险性。为了大家的安全，下边列出使用中的注意事项：砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1、安装过程中的注意事项 安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题. 定位问题 砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。 平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。 防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90°；防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。 挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。 托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2，但最大不应超过3mm。 接地问题 砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。 2、使用过程中的注意事项 侧面磨削问题 在砂轮机的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。 正面操作问题 在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。 用力操作问题 在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为。 共同操作问题 在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台砂轮机同时操作，这是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候，可以采用添加砂轮机的办法解决，绝对不允许同时共用一台砂轮机。 3、更换过程中的注意事项 磨损问题 任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。 有效期问题 从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。 质地问题 在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。 4、其它应注意事项 环境问题 砂轮机一般应设置专用砂轮机房，且严禁在砂轮机房或砂轮机附近堆放易燃易爆的物品，以免发生火灾或爆炸事故，也不应在砂轮机附近乱放其它零件或物品。 管理问题 砂轮机应有专人负责，凡非本单位人员欲在砂轮机上磨削物件时，需经专职负责人许可，并且严格遵守安全操作规程，严禁未经负责人员同意，外人私自乱用砂轮机。此外，砂轮的更换亦应由专人负责，禁止他人私自更换、安装砂轮。 关车问题 操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持中短波轮机的清洁。 |
砂輪 機 上 常用 的 砂輪 形狀 為
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