【雙液型AB膠】常見於一般電子產品的環氧樹脂(Epoxy)點膠或灌膠(potting)的作業當中，A液通常為本液（如果是Epoxy就是Epoxy環氧樹脂本體，通常以雙酚A(BPA)為其主要原料)，B液則是硬化劑(hardener)。 這裡要特別提醒注意「硬化劑」，因為這種環氧樹脂膠的本液不易自然固化，所以需要額外添加硬化劑，才能讓Epoxy本液與硬化劑起到化學反應並開始硬化/固化(curing)，這也就是為何製造業大部份都使用雙液型的AB膠，而不是單液環氧樹脂膠。  因為單液膠其實是已經預先混合有硬化劑的膠，理論上加了硬化劑的Epoxy就會開始逐漸固化，所以，為了減緩其化學反應的時間，通常必須要將其放置於0°C左右的低溫儲存環境下，或甚至溫度更低的環境下，存放於室溫環境下更是不可能，這在現今的工業技術下對儲存及運送都會是一大成本考量。 後來漸漸發展出使用幫浦(pump)馬達的機器來作業，並設計出螺旋攪拌的葉片，後來又更進一步設計出「混合攪拌管（mixing nozzle）」，大大的降低了A/B膠混合不均勻的問題。「混合攪拌管」的發明也大大地降低了氣泡產生的問題，因為一般人工或葉片的攪拌過程容易把空氣也攪拌進去液體中。 不過當時比較先進的設備都是使用齒輪幫浦（較不受Epoxy的高黏度影響）以及大型的設備來幫助罐膠，那時候如果A/B膠混合的比率(ratio)稍有不對或是混合攪拌不夠均勻就容易出現AB膠固化不全(uncured)或是不硬化的情形，這也經常造成產品的功能不良與產品報廢等問題，因為Epoxy加了硬化劑之後是不可逆的作業，灌膠後的產品幾乎沒有重工(rework)的機會，對那些高單價的產品來說，除了要求嚴守紀律，小心再小心作業外，就是祈禱產品不要設計有灌膠製程（這似乎有點阿Q），因為每次的不良品報廢都是一筆很可觀的費用。 還好，現在的AB膠大多已經作成了「管筒狀」包裝，管狀容器裡頭設計有兩個唧筒分別依照A/B膠的體積比率與需求分開儲存雙液，使用的時候只要將AB膠管筒接上「膠槍」(有點像矽膠的膠槍)，然後於其出口前端再接上一根「混合攪拌管(mixing nozzle)」就可以使用了，如此一來就免去自己混合攪拌AB膠的作業與風險，因為「混合攪拌管」的每個葉片都會以2的平方次數來混合A/B雙膠，一支有16葉片的「混合攪拌管」就可以產生65536(=216)次的攪拌，這比我們自己用手或是電動攪拌器要來得均勻多了，而且又不容易出現氣泡。 灌膠後(potted)的產品需要靜置等待其固化（curing），Epoxy固化的時間受溫度、膠量及不同的Epoxy特性而有不同的時間，一般建議加溫固化，除了可以縮短固化的時間外，也可以得到比較漂亮的固化品質，有些對漏電流（leakage current）比較敏感的產品也強烈建議加溫固化，因為大部分的Epoxy會因為某些因素摻雜有微量的金屬成份，且液態Epoxy的介電常數一定比固化後來得高。 採用室溫固化除了會延長固化時間，膠量比較多時還容易造成Epoxy沈澱在下面，硬化劑浮在上面的問題，最後可能造成局部固化不完全。個人經驗證實，加溫固化也可以得到比較漂亮的Epoxy固化表面，室溫固化的表面通常會花花的，看起來類似煮豬肉湯時表面漂浮一層油渣一般。 如果我们想把破坏的东西粘在一起的话，就一定要使用胶水，在日常生活中，ab胶和铸工胶是两种不同胶水，对于不太熟悉胶水的人来说，不知道这两个胶水的用处，我们粘东西主要就是为了更牢固，选择哪个粘东西更牢固呢。那么小编就来介绍一下ab胶和铸工胶哪个更牢固？铸工胶的使用方法？ ab胶和铸工胶哪个更牢固 ab胶和铸工胶都是比较牢固的，主要成分不同、使用方法不同、特点不同、适用范围不同。 AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，用金属软管分别包装，由固化剂、环氧树脂、增韧剂、活性稀释剂以及其他各种优质材料配制制成。 铸工胶的使用方法 1．清理表面。铸工胶在使用前，一定要将铸件需要粘的部位用砂纸打磨干净，也可以其他工具进行打磨。如果铸件的伤痕、裂缝较小，难以施胶，那么就可以采取适当扩宽的方法，对裂缝进行适当的处理，可以进行缩孔，并且除去氧化层。对于有些微小渗漏情况，可采取整件处理并施胶的方法，以内涂为佳，（厚度小于1mm）对于处理后的粘接面可用工具将剩余垃圾吹干净，然后用汽油或挥发性有机溶剂（甲苯，丙酮）等清洗，待完全挥发干后施胶。 2．调制胶水。按照一定的比例将A、B组胶水取出，然后挤在干净的玻璃或者是光滑的纸上，用小棒调匀，多搅拌一些时间，胶水越匀称越好。如果搅拌的胶水不匀就会影响胶水的粘合力，会出现固化胶水变软或者是胶层不固化的现象。 3．涂抹胶水。在涂抹胶水的时候，要注意对缩孔、气孔的填补，防止气孔中有间隙，在固化后收缩，影响粘合效果。一般涂胶层应高于被粘物表面1－2mm，另外胶层不宜过厚或过薄，若涂层需较厚时采取一次或多次施胶，当等一次初固后，再涂第二层。粘接工件必须对定位置，防止粘接面错位或涂胶层外溢等现象。对于修补铜、铝铸件，如果担心粘合的胶水，与物体之间有色差，施胶后可以在胶液表面渗少许的铜粉或铝粉，让胶水在固化好后掩盖其颜色。 以上是小编介绍的ab胶和铸工胶哪个更牢固？铸工胶的使用方法？ab胶和铸工胶都是比较牢固的，用途不同。我们要根据我们的用途来选择合适的胶水，在使用时一定要正确使用，正确使用胶水会牢固，不会影响粘合力，当然了，使用之前可以看一下说明书。 AB 膠水是雙組分膠黏劑的統稱。A 劑是本膠（原 A 膠），B 劑是硬化劑（原 B 膠），兩劑相混常溫自然結鏈就能硬化，不須靠加溫來硬化，但溫度高時硬化較快，溫度低時硬化就會較慢，常用的成分有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的 AB 膠。 ab 膠水以功能使用分成 2 種型態，1 種是低黏稠液體狀，2 種是高黏稠固體狀，黏稠度的高低決定於填充粉、稀釋劑等的多寡，原則黏稠高低以使用方便為主；以硬化時間可分快乾型與慢乾型，快慢的速度決定於促進劑或催化劑的多寡，原則硬化的速度過快，結鏈後會比較脆。下方產品就是原環氧樹脂 2：1 中塗，最適合用於地坪與木材上使用。 以環氧 AB 膠為例 （2 份原 A 劑環氧＋ 1 份原 B 劑硬化）：原始結鏈硬化 A 膠＝ 2 份原 A 劑環氧＋ 1 份填充粉 B 膠＝ 1 份原 B 劑硬化＋ 2 份填充粉 使 A 膠：B 膠＝ 1：1（體積比），因為變化很大，所以以產品說明書使用為準。下方產品就是原環氧樹脂 2：1 做成高黏稠固體狀的 環氧 AB 膠 AB���ĸ��ǹ̻��� ������ ��ѡ��1����������Ĺؼ��ʣ�����������ϡ�Ҳ��ֱ�ӵ㡰�������ϡ������������⡣
3���ش� #����# ������ɬ��������Щ�� �����û� չ��ȫ�� AB������ͨ����B����ǹ̻��������õ������ľ��������� 2020-02-26 ��� ���Ƚ����պϳɵ�˫��֣�A��B����Ӧ�ͽṹ��ճ�������������ص㣺ʹ�÷��㣬�����ϸ�������ɽ�������ճ�ӣ����¿��ٹ̻���ճ��ǿ�ȸߣ�����ˮ���ͽ����Ժã��ߵ��£����ϻ����ܺá���ճ���洦���ྻ����A��B 1:1��Ϳ��Ƭ��Ϻ�3�����ڣ����£�Ϳ����ָ... �����������ҳ ���ش����������ϳ˿Ƽ�����˾�ṩ �ش�����153 �����ʣ�0% �������ˣ�57.6�� ��Ҳȥ�������ʸ���ҳ ��ע չ��ȫ�� B���ǹ̻���A���DZ��� �ش�����156 �����ʣ�0% �������ˣ�52�� ��Ҳȥ�������ʸ���ҳ ��ע չ��ȫ�� ���ܼ�飺 ���ش����Ѳ��� ���� �Ѳȹ�< �������ش�������ǣ� ���� �������� 1���۵��ش� �Ƽ���ʦ���� ��δ����������⣬������ϸ�����������⣬ͨ���ٶ����ٽ������רҵ��ѯ ��� �����ܹ�ע�������̻� ����������Ʒ���û������������Żݾ����Ա�! �̻� �����������Ա�����ѡ���ʣ��õ�����!�����µ���ʡʱʡ������Ҫ�ĺû������Ա�������������������Ȥ! simba.taobao.com��� ������������ʲô��ˮ�����ܵ��Ա�!����Ʒ�ʣ���ϲ��.. �������Ա��������̼ң�������������Ʒ����������!֧�����ǣ���������! simba.taobao.com��� ���Ͻ�ճ������ʲô����������Ʒ���û�������������.. ���Ͻ�ճ������ʲô�����������Ա�����ѡ���ʣ��õ�����!�����µ���ʡʱʡ������Ҫ�ĺû������Ա�������������������Ȥ! simba.taobao.com��� ������������
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Ab膠哪個是硬化劑？
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